一，磷酸钙矿浆带式真空过滤机的运行：

      磷酸钙矿浆带式真空过滤机是广晟环保在引进国外同类产品技术基础上，自主开发的一种过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，以真空负压为推动力实现固液分离的设备。在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。磷酸钙矿浆带式真空过滤机经该厂多年改进和完善，产品的技术性能和质量已达到了国际先进水平，已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、洗煤、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。

     磷酸钙矿浆带式真空过滤机滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的分离设备，采用整体的环形橡胶带作为真空室环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台，上环形摩擦带接触并形成水密封，料浆由布料器均匀地布在滤布上，当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒背截留在滤布上形成滤饼，进入真空室的液体经汽水分离器排出，随着橡胶带的移动已形成滤饼依次进入滤饼洗涤区和洗干区， 后滤布与胶带分开，在卸料轴处将滤饼卸出。

二、磷酸钙矿浆带式真空过滤机特点：

1. 结构紧凑，主要包含四大件：电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体，小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。

2. 具有自清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少内循环负担。 

3. 擅长含油污泥的脱水，具备污泥浓缩功能，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。 

4. 低能耗，低速螺旋挤压技术，

5. 故障少，噪音振动小，操作安全。 

6. 通过电控柜自控装置，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时连续无人运行，降低工人费。

7. 日常维护时间短，维护作业简单。 

8. 机体几乎全部采用不锈钢材质，能够延长使用寿命。 

9. 更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

三、磷酸钙矿浆带式真空过滤机技术特点:

1、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

2、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本，减轻工人劳动强度， 改善工作环境。

3:过滤速度快;物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤。

4:过滤工艺方便;滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整，以达到佳过滤效果。

5: 洗涤效果好;可实现多级平流或逆流洗涤，洗涤均匀彻底，母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。

四、磷酸钙矿浆带式真空过滤机工作原理：

   磷酸钙矿浆带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，腔带与真空滑台接触（真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔进八真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干，后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出，进入真空室的液体经气水分离器排出。卸除滤饼后滤布经清洗后获得回用，再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。硫精矿真空带式过滤机实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗，可以不间断的连续进行。

五、磷酸钙矿浆带式真空过滤机技术优势：

（1）可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。

（2）过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集，并可实现平流和逆流洗涤。

（3）整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

（4）控制系统可应用PLC技术，可实现现场和远程自动控制。

（5）采用环形橡胶过滤带，抗拉强度大，使用寿命长。

（6）胶带支撑使用高分子合金辊，运行阻力小，功耗小。

（7）滤液自动排放装置，适合各种工况条件使用。