一、煤矿开采污泥处理器工艺选择：

  通常污水处理厂采用污泥浓缩和污泥脱水两步工艺对污泥进行减容减量。含水率大于98％的污泥，一般要考虑浓缩，使含水率降至96％左右，以减少污泥体积，有利于后续处理。污泥浓缩主要通过重力浓缩池的方式提高出泥的含固率，但通过浓缩池，体积与浓缩时间成正比，且污泥长时间静置浓缩，其中的有机物容易在微生物的作用下腐败发臭，影响污水处理厂的卫生环境。因此，一般通过重力浓缩将含水率降至94—96%后，需要一种脱水效率更高的机械脱水工艺对污泥进行进一步的处理，使污泥脱水失去流态，含水率降至80％以下，便于污泥处置时的运输。

二、煤矿开采污泥处理器工作原理：

  煤矿开采污泥处理器主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。通过细化的湿渣原料（或渣料固液混合物），经螺旋泵或输送机连续进入料斗中（料斗出料可调节），上下两条滤带在传动辊带动下，由螺旋压料辊均匀分布，由此开始重力脱水，物料随滤带向前运行，进入楔形区内，进行初压脱水。紧接着进入低压区内，一个带“L”型压条大筛辊将水份大量压出，并保证水份从两侧排出，随后进入对夹挤压辊高压区，上下滤带绕过几组直径递减对夹挤压辊，大量水份被缓缓的挤压，形成可压榨的滤饼。另一方面，滤带成呈“S”型缠绕产生递增的表面压力的剪切力，在滤带张紧作用下，上下层滤带对物料产生压力将物料中的水份少量排出，由于压渣辊直径逐渐减少，滤带间所受压力逐渐加大，少量水份不断排出。物料中大量水份经对夹辊挤压排出，并通过接水槽收集滤液，在上下滤带分开后，由耐磨性刮板装置将上下滤带工作表面脱水后的渣饼刮下。滤带在清洗系统下经过高压水及毛刷的刷洗下，清除网缝中的渣物以保持连续脱水生产。

三、煤矿开采污泥处理器正常运行的标准：

1、絮凝剂投加量（3～5）‰（纯药量/干泥量）；

2、控制脱水后污泥含水率(70～80)%；

3、污泥固体回收率应大于80%；

4、脱水机实际处理能力应达到设计处理能力的75%以上；

5、滤带偏离中心线两边在（10～15）mm，大偏移不能超过40mm；

6、泥饼厚度大于5mm，不粘滤布。

四．煤矿开采污泥处理器备服务保障：

1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底

2、服务目标：服务质量赢得用户满意

3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。

4、服务原则：产品保修期为两年，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。