一、煤矿开采污水处理设备工作原理：

  泥浆经输送泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上。

  在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的泥浆，达到压榨脱水区实施较大压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用。

  通过楔形区、低压区、中压区、高压区和对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，然后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。

二、煤矿开采污水处理设备的特点：
1、污泥浓缩的停留时间短,传统污泥浓缩池停留时间一般需十小时以上,而带式浓缩段的脱水停留时间平均只有几十秒至1- 2分钟。

2、带式浓缩段设计成倾斜式,增加了进料部分静压头,提高脱水效率.

3、浓缩段和压滤段均采用无级调速,以求得工艺匹配。

4、滤布纠偏装置:采用气动反馈单侧自动纠偏。

5、滤布清洗装置:采用效率喷头和洗刷机构进行自动清洗。

6、滤布张紧装置:采用气动张紧,因此运行操作灵活,维修简单方便。

三、煤矿开采污水处理设备准备工作：

(1)请详读本说明书，并了解所述之操作程序及方法及其组成之元件。以熟练操作脱水机。

(2)检查洗砂污泥处理带式压滤机及其元件是否全在良好状态，并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。

(3)检查减速机油液位。

(4)检查滤布位置是否正确。

(5)检查刮板是否与滤布适当的接触。

(6)检查上、下滤布的张力是否适当，并将之调整为适当的张力。

(7)检查空压机及调整器的空气压力。

四、煤矿开采污水处理设备气动控制：

  本装置由空压机、气源处理二联件、调压阀、电磁阀、张紧气缸、纠偏气缸等组成。气源处理二联件、调压阀、换向电磁阀安装在气控箱内，二个调压阀分别调整滤带张紧压力和纠偏压力,另外气源总管有压力控制开关，空气压力未到设定值，整个系统不工作。

  主机工作时空压机首先起动(压力不小于0.6Mpa)向机架两侧张紧气缸供气并张紧上下滤布。约三分钟后，即空气压力达到设定值，主传动可以起动。同时纠偏开始工作,当滤布跑偏时，行程开关发讯，纠偏电磁阀指挥纠偏气缸工作,纠偏缸带动纠偏锟差动偏转，使得滤布得以纠偏。

  张紧压力的调整范围一般为 0.25~0.4MPa。纠偏压力的调节范围一般为 0.2-0.35MPa,气压调节通过调压阀上的旋钮进行，调节时先上拔起旋钮，顺时针旋转气压增加.逆时针旋转气压减小，压力值由压力表显示，结束后需压下旋钮定位，运行几分钟后显示的压力值即为调整后的实际气压值。调节压力时，应缓慢均匀地调节至所需压力值，不应突然快速调节旋钮。