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   碎石场泥浆废水处理设备  
   碎石场泥浆废水处理设备  
 

一、碎石场泥浆废水处理设备脱水过程:

  碎石场泥浆废水处理设备脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器,经加药絮凝反应充分混合后送至带压机,经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼,由卸泥装置将泥饼卸除。

1.预处理阶段:就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。

2.重力脱水阶段:被絮凝的物料通过泵加到滤带上,使絮团之间的自由水在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。

3.楔形预压脱水阶段:污泥经重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水之后,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。

4.压榨脱水阶段:指污泥进入 压榨脱水辊之后,在滤带张力的作用下,使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水份逐渐减少。

二、碎石场泥浆废水处理设备产品特点:

1.采用浓缩系统,可适应低含固率污泥处理,省去污泥浓缩池,大大减少占地,节约投资费用。

2.滤布驱动机无段变速,可控制污泥处理量和含水量。 

3.密封式结构,水切割一次成型,确保机台耐腐蚀、无侧漏。

4.标配自动控制系统。

5.进口滤布,使用寿命更长。

6.智能控制自动清洗系统,用水更省。

7.超长挤压段设计,泥饼含固率高。

三、碎石场泥浆废水处理设备质量保证:

1、主机主体部分选用不锈钢制成,包括主脱水辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。

2、主机机架擦用国标方管整体焊接而成,其表面经防腐蚀喷漆处理,底层喷环氧富锌漆,中层喷环氧云铁漆,表层喷氟碳漆再外加出机补漆,共四道喷漆,耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上。

3、轴承座采用铁铸铁全密封,轴承为双排滚子大连冶金轴承,比单排滚子轴承具有更好承受力度和耐无磨损性。挤压辊、传动辊、导辊为无缝管外包耐磨橡胶,可保用三年。

4、根据物料物理特性不同选用不同的滤网,本机采用强度高、表面光滑透水性好、不易填堵塞、固体回收率高、易清洗、易折装的滤网。

四、碎石场泥浆废水处理设备工作流程:

(1)浓密脱水:化学预处理阶段

带式压滤机对絮凝效果要求比较高,本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝,达到好的絮凝效果。

(2)重力脱水:重力浓缩脱水阶段

污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。

(3)低/中压脱水:楔形预压脱水阶段

重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

(4)高压脱水:对夹压榨脱水阶段

利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水分逐渐减少。

 
 

上一个:带式辊压泥水分离机

下一个:制砂废水污泥脱水机

 

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