一、洗沙场循环水处理设备水量调节：
1.总量平衡(以300 m3/d为例)

  废水总量:洗选生产废水约300 m3/d。主要污染物特征是砂岩、硅岩中含大量泥土及粉沙，经破碎及水冲洗后，水中含泥土、细沙等，悬浮物及胶体物含量高，色度高等，如果直接外排，对周围环境造成污染。

  洗选废水经初次沉淀、混凝沉淀后作为砂场冲洗用水循环使用或达标排放，沉淀的污泥经压滤机压榨脱水后填埋。

  废水经沉淀处理后循环利用，循环率按照90%设计，蒸发及损失水量按照10%进行补充。

2.水量调节

  由于洗选废水量在生产过程中因受原矿含泥量的影响较大，存在洗选时用水量不均匀的情况，同时也产生洗选废水排放不均衡，并且废水中泥沙含量高，浓度变化大，因此，本方案设计利用原预沉池对泥沙进行初沉和水量调节，预沉池有效容积为50m3，当泥沙堆积满后，停止制沙洗砂生产，进行人工清渣作业，清出的泥渣运至污泥干化场进行干化。预沉池废水进入沉淀池，为便于废水处理，利用现有沉淀池分割为混凝池、二次沉淀池和清水池，混凝池有效容积为5m3,二次沉淀池有效容积为150m3,清水池有效容积为50m3，沉淀后的清水通过循环水泵抽送至洗砂厂循环使用，不外排。

  沉淀池内的污泥通过泥浆泵抽送至压滤机进行处理，压榨后的泥饼和干化泥渣一并运至采砂场回填区就近填埋。

二、洗沙场循环水处理设备工作原理以及系统脱水过程：

      经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到泥、水分离，然后形成滤饼排出。
1.化学预处理脱水
    为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2.重力浓缩脱水段
    污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3.楔形区预压脱水段
  重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4.挤压辊高压脱水段
  物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。

三、洗沙场循环水处理设备工程设备参数：
脱水设备型号：ZQNY-3000WP1FZ

主机功率：7kw
成套功率：40kw/h

滤带宽度：3000mm

处理量：60-100方/小时

设备操作：一键启动，自动运行，无需人工

进料含水率：80—90%

滤饼含水率：25—30%

四、洗沙场循环水处理设备售后服务：
1、本公司所提供的设备质保期为一年，质保期内免费维修或更换有缺陷的零部件。
2、设备安装调试完毕，交付使用前，免费搞好员工培训工作，指导用户正确使用设备。
3、同时对本公司所提供的设备均实行三包。质保期过后，我公司以优惠的价格，优质的服务对设备提供备件和终身维修服务。
4、本公司设备维修服务部，在接到业主通告需要维修服务时，我厂2小时予以响应答复并72小时内派人员赶到现场，直至故障排除正常工作为止。
5、本公司所有设备均存档，定期向用户提供回访工作，听取业主的意见，给顾客予以满意的服务。
6、我公司确保设备调试达到规定的指标要求，如因我方产品质量或安装质量问题造成系统验收不合格，我方予以及时处理达到验收合格为止。
7、保修期满后，如使用方需要我方继续进行维护保养，我方承诺仅按服务及维修成本收取费，并提供优质服务。
8、我公司随时提供技术咨询服务。