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   砂石土加工尾泥脱水机  
   砂石土加工尾泥脱水机  
 

一、砂石土加工尾泥脱水机适用范围:

   砂石土加工尾泥脱水机广泛应用于市政给排水,造纸、煤炭、化工、冶金、逑材、制药、食品、石油化工、矿山、纺织、印染等行业的固液分离和物料脱水,是环境治理和资源回收的理想设备。

二、砂石土加工尾泥脱水机优势:

 1、可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5%-10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。

 2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,不会堵孔。

 3、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本

 4、旅流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩液体澄清等工作。

 5、可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经理优势。

 6、减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。

 7、可根据用户的不同要求,设计不同的解决方案。


三、砂石土加工尾泥脱水机特点:

 1、出泥设备为干泥+水。

 2. 处理后的污泥将转化为洁净水,可作为设备清洗网带进行循环利用,既不浪费水资源,又不浪费水。

 3、洗砂污泥处理设备压出干泥,不抓,可直接打包运输,无需水。

 4、可根据客户现场设计现场工艺流程,自动化污泥处理工艺一体化。

 5、泥浆经过泥浆压滤设备,实现渣水分离,清水从设备地基底座流向清水池,经过过滤可直接排放,达到排放标准,也可循环使用。


四、砂石土加工尾泥脱水机结构:

1.独特的进料絮凝装脔,不需动力混合,絮凝效果好.减少用药量。

2.加长的重力脱水区,交错的耙泥系统和重力脱水滤带支承刮水组件,达到最佳重力脱水效果。

3.同步的气动张力控制,在导向装置的引导下,确保张紧辊的同步平行移动,使履带在整个宽度上的张力保持恒定,防止其偏离中心而过早磨损。

4.气动双侧自动调偏机构,保证两滤带重合面积最大,提高生产效率,并确保滤带以最佳状态运行,延长了滤带使用寿命。

5.高压自动喷淋清洗系统,使滤带有效“再生”,保证了滤带循环使用时的透水效果。

6.机器框架用碳钢型材制作,各对称构件均一次同歩加工成型,其中安装"S"形压力段各辊轴承座的垫板也进行了一次安装同时加工。焊接后整个机架不会产生扭曲变形, 刚性好。同时,各辊的支承均采用全密封整体轴承座和调心滚子轴承,延长了轴承的使用寿命,提离了各辊的承载能力,从而可提高两条滤带之间的运行压力。

7.具有自动急停和报警保护功能,设备的安全性得到加强。

8.驱动机构可选用电气调频装置,能有效控制滤带运行速度,从而使脱水效果达到最佳,并提高生产率。

五、砂石土加工尾泥脱水机工作原理:

  砂石土加工尾泥脱水机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的 固液分离设备,因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点,并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金,正得到越来越广泛的应用。

  经絮凝的污泥首先进入重力脱水区,大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除;随着滤带的运行,污泥进入由两条滤带组成的楔形区,两条滤带对污泥实施缓慢加压,污泥逐渐增稠,流动性降低,过渡到压榨区;在压榨区,污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用,大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除,污泥成为含水率较低的片状滤饼;上下滤带经卸料辊分离,凭借滤带曲率的变化并利用刮刀将滤饼刮落,实现物料的固液分离,而上、下滤带经冲洗后重新使用,进行下一周期的浓缩压滤。

 
 

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