一、酒糟污泥脱水机工作原理：

  含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低位，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊,?将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“S”压榨段，在“S”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力,?将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼刮落。

二、酒糟污泥脱水机工作流程：

（1）浓密脱水：化学预处理阶段

泥浆固液分离机对絮凝效果要求比较高，本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝，达到理想絮凝效果。

（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段

污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段

重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段

利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。

三、酒糟污泥脱水机特点： 

1、重力脱水段为倾斜式，倾斜度数为3度，前低后高的设计使污泥距地面高，使污泥在重力脱水段游离水向后快速渗出，提高了重力脱水能力。 

2、浓缩机加长的设计目的在于使污泥脱水更加彻底，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性，为污泥进入主机挤压脱水阶段获得含水率更低的污泥。 

3、脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水迅速排出，从而提高了脱水效果。 

4、固液分离机设备设计的单向纠偏装置使滤布只能靠一侧纠偏装置行走，一旦离开自动纠偏，节省人力物力，并且故障率低。 

5、设备运行平稳，无振动、无噪音，实现全部自动化控制，更加节能。 

6、水处理药剂用量少，自动加药装置的设计，操作方便。

四、酒糟污泥脱水机处理范围：    

  酒糟污泥脱水机应用于陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水，还适用于特大型制砂泥浆脱水、水洗砂泥浆脱水、矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水、打桩泥水分离、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水、水洗机制石砂泥浆脱水、砂场废水污泥脱水、建筑泥浆脱水、打桩泥浆脱水、铁矿尾泥脱水、铜矿尾泥脱水处理、铅锌矿尾泥、萤石矿尾泥脱水、铝土矿尾泥、稀土矿尾泥、选矿废水等选矿泥浆大型泥浆脱水处理企业使用。